Инструментальные круги
Круги представляют собой полнотелые длинные пруты из востребованных марок прокатной стали с круглым поперечником. Иногда их также называют прутки.
Классификация
Согласно вышеперечисленным стандартам, круги инструментальные могут быть холодной или горячей прокатки, что и определяет различия в качестве изделий:
- при изготовлении методом холодной прокатки получается материал идеально готовый для высокоточных деталей, обладающий всеми необходимыми характеристиками;
- при изготовлении методом горячей прокатки круг приобретает параметры пластичности, однако из-за деформирующих процессов, происходящих при остывании, он теряет свойства необходимые для изготовления высокоточных изделий.
Инструментальная сталь занимает особое место в машиностроении и металлургии, так как, имея высокопрочные характеристики, она может стать отличным режущим и прекрасным ударно-штамповым инструментом для качественной обработки других материалов. Из инструментальных кругов режущие инструменты изготавливают целиком или только режущую кромку.
У кругов, прутков и полос, которые изготавливаются из одинаковых видов инструментальной стали, маркировка одинаковая по виду стали. Для изготовления инструментальных кругов берутся следующие марки инструментальной стали:
- «У» — содержание углерода в стали достигает 0,7% и выше: такие стали (углеродистые) отличаются высокой степенью твердости и прочности, именно они подходят для изготовления инструментов;
- «В», «Х», «Г» — стали (легированные) с различными легирующими добавками, которые улучшают многие необходимые характеристики — прочность, устойчивость к коррозии и перепадам температурам, высоким температурам, ударам и иным динамическим нагрузкам. Заготовки из этой стали используются в машиностроении. Маркировка «Х» указывает на хром в составе, «В» — вольфрам, «Г» — марганец;
- штампованные;
- быстрорежущие.
Изготавливаются прутки по ГОСТам из инструментальной стали:
- из углеродистой – ГОСТ 1435-99;
- из легированной – ГОСТ 5950-2000;
- из быстрорежущей – ГОСТ 19265-73.
Круг из инструментальной стали в виде цилиндра круглого сечения полнотелый – популярный и востребованный материал. Его удобно транспортировать, он компактно хранится и достаточно просто обрабатывается. Разнообразие размеров сечений позволяет его использовать практически без отходов.
Области применения
Применяются круги инструментальные в зависимости от своих характеристик и свойств исходного материала.
К материалам, изготовленным из углеродистых сталей относят обрабатываемость давлением и резанием и доступную стоимость. Можно отметить и недостатки – малые скорости реза, ограниченность размеров инструмента из-за плохой прокаливаемости и деформирование заготовки после закалки.
Используются круги для изготовления инструментов, работающих при низких рабочих температурах:
- молотков, топоров, зубил, плоскогубцев, пневматического инструмента;
- напильников, сверел, резцов, измерительного инструмента, ножовочных полотен;
- деревообрабатывающих инструментов, ножей, ножниц, фрез, пил, штампов;
- метчиков, плашек, штамповочных матриц.
Из легированной стали производят круги, которые подходят для изготовления режущего и ударного инструмента, нагревающегося при работе до высоких температур. Из кругов изготавливают те же метчики, фрезы, плашки, развертки, протяжки, штамповый инструмент, которые идут на более ответственные операции, чем из углеродистой стали. Например, из марки 13Х изготовляют хирургический инструмент, гравировальный инструмент, бритвенные лезвия и пр.
Из быстрорежущей стали делают инструменты, работающие с высокими скоростями. С целью экономии из быстрорежущих марок иногда изготавливают только рабочую часть инструмента. Круги используют для изготовления сверел, резцов, плашек, протяжек, фрез, пил и пр.